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連續(xù)纖維增強熱(re)塑性複合材(cai)料制備工藝(yi)——預熱制作👨❤️👨熱(re)塑性複🥵合材(cái)料時，對預制(zhi)件進行預熱(re)有利于聚丙(bǐng)烯基體的均(jun1)勻受熱，提高(gao)成品質量。由(yóu)于試樣預制(zhi)件的厚度與(yu)成品的厚
（1）cfrtp複(fu)合材料制備(bei)工藝——預熱
制(zhì)作熱塑性複(fu)合材料時，對(dui)預制件進行(hang)預熱有利于(yú)🔅聚丙烯📞基體(ti)的均勻受熱(re)，提高成品質(zhì)量。由于試樣(yang)預制件的厚(hòu)度與成品的(de)厚度差異較(jiào)大，若直接進(jìn)行加熱壓制(zhì)，會造成受熱(re)不均，與模具(jù)接觸面表✔️層(ceng)的纖維過于(yu)融化流動，而(er)中🤩心内層纖(xian)
（2）cfrtp複合(hé)材料制備工(gong)藝——溫度
選用(yong)的熱壓溫度(du)對材料的熔(róng)融和流動起(qi)到關鍵性影(ying)響。熱💘壓成型(xíng)過程中所用(yong)的熱壓溫度(du)主要根據材(cai)料的熔點來(lai)确定。此次試(shì)樣制備中，增(zeng)強纖維玻璃(lí)纖維的熔點(diǎn)高，其熔點溫(wen)度大于1000℃，但基(ji)體聚丙烯纖(xiān)維開㊙️始玻璃(lí)化到融化完(wan)全的溫度範(fàn)圍在160-175℃，熱分解(jiě)溫度爲320℃。所選(xuan)用的熱壓溫(wēn)度應該🔱能使(shǐ)基體熔融，但(dan)不分解破壞(huài)其材料内部(bù)結構。因此，所(suǒ)選用的熱壓(ya)溫度高于基(jī)體纖維的熔(rong)點，低于其熱(re)分解溫度，熱(rè)壓溫度确定(dìng)爲180℃，且采用逐(zhu)步升溫的加(jiā)熱方式，先熱(rè)壓溫♌度升溫(wen)到160℃，保壓10min，再升(sheng)高到180℃，保溫保(bao)壓10min，以使💞聚丙(bing)烯纖維基體(tǐ)材料能充分(fèn)受熱熔融，以(yǐ)保證玻璃纖(xian)維得到充分(fen)的結合🥵。
（3）cfrtp複合(he)材料制備工(gōng)藝——壓力
熱壓(ya)成型工藝中(zhōng)，選用的熱壓(yā)壓力的大小(xiǎo)對纖維增強(qiáng)熱⭐塑🔱性複合(he)材料的成品(pǐn)質量有較大(da)影響。适當的(de)壓力可以促(cù)進熱量傳遞(dì)使基體充分(fen)融化，均☎️勻流(liu)動。若選用壓(ya)力過小，材料(liao)内部的孔隙(xi)過多，可能使(shi)成品内氣泡(pào)過多，造成材(cai)料的性能
緻(zhi)性和連續性(xing)較差：若選用(yong)壓力過大，會(hui)使熔融基體(ti)受較大壓🔅力(li)，基體材料過(guo)度流動，促使(shǐ)玻璃纖維😄過(guo)分向四周分(fèn)散，甚者擠出(chu)模具，造成材(cái)料中基體的(de)流失，會使熱(re)塑闆中間部(bu)位力學性💃能(neng)下降。由多次(cì)試驗經驗，此(cǐ)次熱🔴塑複合(hé)材料制備的(de)壓力爲1MPa。
（4）cfrtp複合(hé)材料制備工(gong)藝——熱壓時間(jian)
設定的熱壓(ya)時間與選用(yòng)的加壓溫度(dù)的高低、加壓(ya)壓力的大🤞小(xiǎo)有關。加熱溫(wen)度、施加壓力(li)和保壓時間(jiān)🙇🏻三者間适當(dang)的配合，才能(neng)使聚丙烯基(jī)體充分熔融(rong)且不過分氧(yang)化或流出，制(zhì)備出✊質量均(jun)勻，性能好的(de)成品。用熱壓(ya)工藝制備熱(rè)塑複合材料(liao)時，若熱壓時(shi)間過短，聚丙(bing)烯纖維不能(neng)🌍充分熔化，難(nán)以與玻璃纖(xiān)維充分結合(he)；若熱壓時間(jiān)太長，容易造(zào)成聚丙烯基(jī)體的過分氧(yǎng)化變㊙️色或者(zhě)基體的流出(chu)。由多次試驗(yàn)經🌏驗，此次熱(re)壓工藝🏃的保(bao)溫熱壓時間(jian)爲📐10min。
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