熱塑性樹脂作(zuo)爲先進複合材(cái)料的基體，目前(qian)已成爲纖維🤞增(zeng)強樹脂基複合(hé)材料研究的主(zhu)流。有關熱塑複(fú)合材料的制造(zao)方法可以利用(yong)其再熔融和再(zai)成型的特點，可(kě)以實現不同于(yú)熱固性🤩複合材(cái)料的制備和加(jiā)工方式，特别是(shi)實現修複和連(lian)👨‍❤️‍👨接。

熱塑性複合(hé)材料成型工藝(yì)有哪些？

1.模壓成(chéng)型

複合材料的(de)模壓成型首先(xiān)是将預浸料在(zai)熱壓機上加熱(rè)，使溫㊙️度升至成(cheng)型溫度，然後閉(bì)合模具加壓并(bìng)保持一段時💯間(jian)，最後冷卻脫模(mó)。模壓成型的工(gōng)藝參數主要包(bāo)括溫度、壓力和(hé)時🌂間，這些參數(shù)與選用的熱塑(su)性樹脂類型、最(zui)終制品的形狀(zhuàng)密切相關。其⭐主(zhǔ)要優點是設備(bei)簡單，操作方便(bian)，傳熱效率高，成(cheng)型溫度及壓力(li)調控及時靈活(huo)。

2.自動纖維鋪放(fang)原位固化工藝(yì)

自動纖維鋪放(fang)原位固化工藝(yì)自動纖維鋪放(fàng)原位固😍化工藝(yì)是指複合材料(liao)在一層一層預(yu)成型階段，引入(ru)相應的固🎯化源(yuan)，使最上面幾層(céng)跟着固化。它結(jie)合預成型和固(gu)化工藝爲一體(tǐ)，使零件🤞鋪放成(cheng)型的同時固化(hua)也會完成。原位(wèi)固化👉工藝能大(da)🐕大降低複合材(cái)料制造成本，在(zai)尺寸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼大和厚的(de)複雜形狀複合(he)🐇材料零件制造(zao)中的優勢突出(chu)[]。鋪絲原位固化(hua)工作原理。

3.真空(kong)袋模壓成型工(gōng)藝

真空袋模壓(ya)成型工藝以熱(re)固性複合材料(liao)熱壓罐成型爲(wèi)基礎，一種新型(xíng)的适合于熱塑(sù)性樹脂基複合(hé)材料的真空📐袋(dai)模壓成型工藝(yì)被開發，如圖3所(suǒ)示。真空袋模壓(yā)成型是一種成(chéng)本較低的簡便(bian)成型方法。預浸(jin)料👈鋪層放在🙇🏻模(mó)具上後，利用真(zhen)空袋及密封📱膠(jiāo)密封，然後對預(yù)浸料鋪層加熱(re)、抽真空，預浸料(liào)在👄大氣壓力及(jí)溫度作用下成(cheng)型，冷卻後脫模(mó)即可得✍️到所需(xū)形🤩狀的制品句(jù)。目前該成型工(gōng)藝已廣泛應👈用(yong)于航空、航天器(qi)件的制造。

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