預(yu)浸帶的粘性也(ye)是自動鋪放成(chéng)功與否的一個(ge)重要因素,樹脂(zhi)🐕對纖維徹底浸(jìn)潤還是部分浸(jìn)潤嚴重影響預(yu)浸帶間粘附的(de)好👈壞,也同樣影(yǐng)響預浸帶對模(mó)具粘附的好壞(huai)。預浸帶表面的(de)樹脂太少,表面(miàn)
預浸帶
的粘性(xing)也是自動鋪放(fang)成功與否的一(yi)個重要因素,樹(shu)脂對纖維徹底(di)浸潤還是部分(fen)浸潤嚴重影響(xiǎng)預👉浸帶間粘附(fu)的好壞,也同樣(yang)影響預浸帶對(dui)模具粘附的好(hǎo)🚩壞。
預浸帶
表面(mian)的樹脂太少,表(biǎo)面的纖維便不(bú)會很好地與其(qí)他纖✊維或✍️與📧已(yǐ)鋪好的預浸帶(dai)表面粘合,通常(cháng)需要通過加熱(re)預浸帶的方法(fa)🛀來增加其粘性(xing)。這裏提到的加(jiā)熱方法是😄最常(cháng)用的增加預浸(jìn)帶間粘性的方(fāng)🐇法。例如,雙㊙️馬來(lai)酰亞胺和許多(duo)增韌的環氧樹(shù)脂的粘性都很(hěn)低,爲了,制造層(céng)💛合闆需要對它(tā)們的預浸帶加(jiā)熱來增加其粘(zhān)性,有的熱塑性(xing)樹脂預浸帶甚(shèn)至需要加熱到(dào)400℃左右來進行自(zì)動鋪放。另一種(zhong)情況📧,表面樹脂(zhi)過多而内部樹(shu)脂過少的預浸(jìn)😄帶在壓緊🎯過程(cheng)中容易從内部(bù)被撕開并分離(lí)。也就是說,一半(bàn)預浸帶可能粘(zhān)附在模具上鋪(pu)層的表面㊙️,而另(lìng)一半可能仍停(ting)留🌈在離型紙上(shàng)。
因此,需要對預(yu)浸帶
間的粘附(fù)性進行表征來(lái)衡量其是否适(shi)宜于自動💚鋪帶(dai)。測量層間粘合(he)品質的标準方(fang)法是雙懸臂梁(liáng)(DCB)測試,這個測量(liang)方法是基于複(fu)合材料單向闆(pan)的Mode I層☁️間斷裂💁韌(ren)性的測試方法(fa),但是這個方法(fa)要求樣品厚度(dù)爲3~5mm,換算後爲24~40層(céng),樣品的制備和(hé)測試是非常耗(hao)時的。DCB測試和楔(xie)子剝離實驗已(yǐ)經用來确定層(céng)合闆🌈的品質,二(èr)者也存在着相(xiang)關性。因此,通過(guò)雙懸臂梁和楔(xiē)子剝🧑🏽🤝🧑🏻離測試可(kě)以對預浸帶間(jiān)的粘性進行定(ding)量的測量和比(bi)較,對其鋪放适(shi)宜性可以進行(hang)評估,通過不同(tong)的平均剝離力(li)來選擇出适宜(yi)某種自動🌈鋪帶(dài)機鋪放的預浸(jin)帶。
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